一、安裝前的準備工作
1、精確測量與規劃
測量安裝現場的尺寸（如長度、寬度、高度），結合電纜數量和規格，確定電纜橋架的走向、分支位置及支撐點間距。繪制詳細的安裝圖紙，標注支撐結構的位置、固定方式及電纜橋架的轉彎半徑，避免因設計不合理導致受力不均。
2、選擇合適的支撐結構
根據電纜橋架類型（槽式、托盤式、梯級式）和負載要求，選擇匹配的支撐件（如膨脹螺栓、角鋼支架、槽鋼支架）。確保支撐結構的材質（如熱鍍鋅鋼、鋁合金）符合環境要求（如防腐、防潮），并具備足夠的承載能力。
二、安裝過程中的關鍵操作
1、固定支撐結構
使用水平儀和線墜確保支撐結構（如支架、吊架）的水平度和垂直度，偏差不超過±2mm/m。2膨脹螺栓的埋入深度需符合規范（通常為螺栓直徑的3倍以上），并擰緊螺母，防止松動。
2、控制橋架間距與跨度
水平安裝時，電纜橋架之間的間距應均勻，跨度不宜過大（一般不超過2m），避免因自重或電纜負載導致下垂。垂直安裝時，需增加中間支撐點，防止電纜橋架因電纜重量發生變形。
3、連接與固定橋架
使用專用連接片（如彈簧片、螺栓）固定橋架段，確保連接牢固且無間隙。在轉彎、分支處，采用成品配件（如彎頭、三通），避免現場切割導致結構強度下降。
4、減震與防位移措施
在電纜橋架與支撐結構接觸面添加橡膠減震墊，減少震動對穩定性的影響。對長距離電纜橋架，每隔一定距離（如10m）設置防位移裝置（如限位卡），防止電纜橋架因熱脹冷縮或外力移動。
三、安裝后的檢查與維護
1、負載測試
安裝完成后，逐步增加電纜負載，觀察電纜橋架是否出現變形、異響或松動。使用力矩扳手檢查連接螺栓的緊固力，確保符合設計要求（如M8螺栓扭矩為25-30N·m）。
2、定期維護
每季度檢查支撐結構的腐蝕情況，對銹蝕部件及時除銹并涂刷防銹漆。清理
電纜橋架內的積塵和雜物，避免因重量增加影響穩定性。
